機筒螺桿常用的材料及其材質要求

              機筒螺桿常用的材料及其材質要求

                生產機筒螺桿的材料很多,導致市面上該產品的種類很多,客戶一旦選擇錯誤,會影響加工效率和加工質量。今天我們不妨學習一下該產品的采用材料其材質要求。

                常用材料:

                目前國內比較常用的機筒螺桿材料有四種,即40Cr、45號鋼、氮化鋼和38CrMOAl。下面一一介紹。

                1、45號鋼。

                這種材料性價比比較高,不僅價格便宜,而且加工的性能也比較不錯,不過它有一個明顯的缺點,就是耐磨耐腐蝕性能比較差。在進行熱處理的時候,調質HB220—270,在高頻淬火時HRC45--48。

                2、40Cr。

                這種材料的功能要比上面的那一種強,不過在加工的時候,需要在表面鍍上一層鉻,可以有效的提高耐磨耐腐蝕的性能。不過它對鍍鉻層有比較高的要求,不能太厚,亦不能太薄,如果太厚則很容易導致鍍層剝落,加快腐蝕,如果太薄,也容易磨損,因此目前使用的比較少。在熱處理的時候,調質HB220—270,鍍硬鉻為HRC>55。

                3、氮化鋼、38CrMoAl

                這兩種材料的綜合功能相對來說比較好,應用功能較為廣泛。氮化層可以達到0.4—0.6毫米。不過它抵抗氯化氫腐蝕性能比較差,而且價格比較貴。在進行熱處理的時候,調質HB220—270,滲氮HRC>65。

                材質要求:

                由于機筒螺桿需要在高溫、腐蝕、磨損和大扭矩下作業,因此對材質的要求是比較高的,通常要求滿足以下幾個要求:

                1、耐高溫,能夠在高溫下不出現變形。

                2、耐磨損,使用的壽命長。

                3、耐腐蝕,因為很多的物料具備腐蝕性。

                4、高強度,能夠接受高轉速和大扭矩。

                5、熱處理后殘余應力小。

                機筒螺桿常用的材料及其材質要求就先介紹到這,可以知道滿足該產品使用要求的材質主要有40Cr、45號鋼、氮化鋼和38CrMOAl。

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